Nguyên tắc tư vấn giải pháp giặt là khách sạn 3-5 sao

Nguyên tắc tư vấn giải pháp giặt là khách sạn 3-5 sao nhấn mạnh rằng một khách sạn muốn đạt chuẩn quốc tế không thể thiếu hệ thống giặt là chuyên nghiệp. Để đảm bảo vận hành hiệu quả, cần thiết kế khoa học, lựa chọn thiết bị phù hợp, tính toán công suất chính xác và tối ưu chi phí vận hành.

Thông tin cơ bản của khách sạn 3-5 sao để tư vấn hệ thống giặt là

• Địa điểm tham chiếu: Khách sạn 3–5 sao tại Nha Trang.

• Quy mô: 100–200 phòng, hoạt động quanh năm.

• Nhu cầu giặt: Khoảng 1.000 kg đồ vải/ngày.

• Danh mục đồ vải: Ga – drap, khăn tắm, áo choàng, chăn, rèm.

• Giờ vận hành: Trung bình 16 giờ/ngày.

Mục tiêu công suất và nguyên tắc dư tải hợp lý

• Công suất khả dụng: 1.250 kg/ngày (≈1,25 lần nhu cầu).

• Nguyên tắc dư tải hợp lý: Dự phòng cao điểm nhưng tránh lãng phí vốn.

• Dòng 1 chiều bẩn → sạch: Tiếp nhận – giặt – sấy – là – gấp – kho. Nguyên tắc này đảm bảo vệ sinh và tránh lây nhiễm chéo.

• Bố trí phòng giặt: Lối đi thông thoáng, phân khu rõ bẩn/sạch, có hệ thống hút khí nóng.

• Nước mềm & auto-dosing: Giúp bảo vệ vải, tiết kiệm hóa chất và tăng tuổi thọ máy.

Cơ sở tính toán & giả định vận hành

• Chu kỳ giặt: ~70 phút/mẻ (tính cả thao tác).

• Chu kỳ sấy: ~60 phút/mẻ.

• Tải hiệu dụng: Giặt 80–85% tải danh định; sấy 70–75%.

• Số mẻ/ngày: Tính toán dựa trên tổng thời gian vận hành và tải hiệu dụng.

Nhận Tư Vấn Miễn Phí

Giải pháp lựa chọn thiết bị giặt – sấy – là cho khách sạn

Máy giặt

• Cấu hình: 01 máy giặt 60kg + 01 máy giặt 40kg.

• Tổng công suất giặt: ≈1.260 kg/ngày.

• Lý do chọn: Linh hoạt phân loại (khăn, áo choàng → 40kg; flatwork → 60kg), tiết kiệm vốn đầu tư so với 60kg+100kg.

Máy sấy

• Cấu hình: 01 máy sấy 75kg + 01 máy sấy 55kg.

• Tổng công suất sấy: ≈1.450 kg/ngày.

• Lý do “dư nhẹ”: Tránh nghẽn khi xử lý khăn dày hoặc đồ có độ ẩm cao.

Máy là lô – là ga giường

• Khổ máy đề xuất: 3,0–3,3m (1–2 lô).

• Năng suất: 80–100 kg/giờ với độ ẩm “điểm ngọt” 35–45%.

Phụ trợ & hạ tầng

• Hệ thống làm mềm nước, nồi hơi hoặc heat-pump trung tâm.

• Xe đẩy inox, bàn thao tác, khu kho bẩn – sạch tách biệt.

Cơ sở tính toán chu kỳ giặt sấy và tải hiệu dụng

• Máy giặt 60kg: 8 mẻ flatwork + chăn (≈480kg).

• Máy giặt 40kg: 10 mẻ khăn & áo choàng (≈400kg).

• Tổng công suất giặt: ≈1.260kg/ngày.

• Liên động sang sấy: Khăn/áo choàng → sấy; ga/rèm → là; chăn mỏng → sấy + là.

Tiêu chí vận hành hệ thống giặt là khách sạn đạt chuẩn quốc tế

• Vắt G-force cao (≥350G): Rút ngắn sấy, tiết kiệm điện.

• Độ ẩm vào máy là: 35–45% để đạt năng suất tối ưu.

• Auto-dosing + nước mềm: Giảm 10–15% hóa chất.

• Tuyến xe đẩy 1 chiều: Nâng hiệu suất, giảm ùn tắc.

Ước tính chi phí giặt là khách sạn 3-5 sao (theo kg đồ vải)

Thành phần chi phí

• Điện: ~3.100 đ/kg.

• Nước: ~200 đ/kg.

• Hóa chất: 400–700 đ/kg.

• Nhân công + khấu hao + bảo trì: ~1.200–1.500 đ/kg.

• Tổng chi phí: ~5.000–5.500 đ/kg.

Yếu tố ảnh hưởng

• Loại thiết bị (Cleantech, Paros, TLJ…).

• Nguồn nhiệt (nồi hơi gas, điện, heat-pump).

• Mức lương địa phương và quy mô khách sạn.

Xem thêm:

• Xưởng giặt là công nghiệp – Giải pháp đầu tư hiệu quả & bền vững

• Thiết kế xưởng giặt là công nghiệp: Hướng dẫn đầy đủ & chuẩn năm 2025

• Chi phí vận hành xưởng giặt là công nghiệp theo từng kg đồ vải

Câu hỏi thường gặp?

Tại sao hệ thống giặt là được thiết kế với “Dư tải hợp lý” (1,25x nhu cầu) và nguyên tắc “Dòng 1 chiều bẩn→sạch” là gì?

• Dư tải hợp lý giúp dự phòng cao điểm nhưng không lãng phí vốn. Nguyên tắc “Dòng 1 chiều bẩn→sạch” đảm bảo vệ sinh và hiệu quả quy trình: tiếp nhận/khử nhiễm → giặt → sấy → là → gấp → kho sạch.

Chu kỳ thực tế (đã tính thao tác) cho một mẻ giặt và một mẻ sấy được chọn an toàn là bao lâu?

• Chu kỳ thực tế cho một mẻ giặt được chọn là 70 phút/mẻ để an toàn. Đối với một mẻ sấy, chu kỳ được chọn là 60 phút/mẻ để cân bằng chuyền.

Hệ thống phụ trợ nào được đề xuất để đảm bảo chất lượng và tuổi thọ thiết bị?

• Hệ thống làm mềm nước (ion exchange) và auto-dosing (cấp hóa chất tự động) được đề xuất để ổn định chất lượng, tiết kiệm hóa chất và bảo vệ thiết bị, cũng như nồi hơi hoặc heat-pump trung tâm cho nguồn nhiệt.

“Điểm ngọt” về độ ẩm của đồ vải khi vào máy là lô để đạt năng suất tối ưu là bao nhiêu và lợi ích của vắt G-force cao là gì?

• “Điểm ngọt” về độ ẩm vào là lô là 35–45% để đạt năng suất 80–100 kg/giờ. Vắt G-force cao cho khăn và flatwork giúp giảm thời gian sấy/là.

Về tác giả – “Siêu Thị Thiết Bị Giặt Là 0902.230.986“

“Kang Nguyễn là chuyên gia kỹ thuật hàng đầu trong lĩnh vực giặt là công nghiệp tại Việt Nam, với hơn 10 năm kinh nghiệm thực chiến. Anh đã trực tiếp tư vấn, thiết kế và triển khai hàng trăm xưởng giặt phục vụ cho khách sạn 4–5 sao, bệnh viện, khu nghỉ dưỡng, condotel và nhà máy trên toàn quốc.

Anh đặc biệt am hiểu về quy trình vận hành xưởng giặt, từ giai đoạn thiết kế mặt bằng, lựa chọn thiết bị, cấu hình công suất, đến đào tạo vận hành và kiểm soát chất lượng. Nhiều mô hình do anh cố vấn đã vận hành thành công với công suất từ 500kg/ngày đến 3 tấn/ngày.

Với khả năng tính toán chính xác công suất giặt – sấy – là theo tiêu chuẩn quốc tế, anh đã hệ thống hóa quy trình này theo điều kiện khí hậu, nhân lực và ngân sách đầu tư tại Việt Nam – giúp chủ đầu tư tiết kiệm chi phí mà vẫn đạt hiệu quả tối ưu.

Hiện tại, Kang Nguyễn là cố vấn kỹ thuật tại Siêu Thị Thiết Bị Giặt Là, chuyên triển khai giải pháp xưởng giặt công nghiệp trọn gói từ A–Z, với các thương hiệu uy tín như Cleantech, TLJ, Paros. Anh cũng là người trực tiếp huấn luyện vận hành cho nhiều đội ngũ kỹ thuật tại các tỉnh thành.”