Quy trình vận hành xưởng giặt là công nghiệp không chỉ đơn giản là giặt – sấy – trả hàng. Đây là một chuỗi quy trình khép kín, chuẩn hóa để kiểm soát chất lượng, tối ưu chi phí và đáp ứng tiêu chuẩn vệ sinh cao nhất. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết từ kinh nghiệm thực tế của chúng tôi sau hơn 15 năm triển khai hệ thống xưởng giặt tại Việt Nam.
Xem thêm: Xưởng giặt là công nghiệp – Giải pháp đầu tư hiệu quả & bền vững
Hỏi: Quy trình vận hành xưởng giặt là gồm những bước nào?
Đáp: Quy trình gồm: Tiếp nhận – Phân loại – Cân – Giặt/vắt – Sấy – Là/gấp – Đóng gói/giao hàng – QC & bảo trì. Cần kiểm soát trọng lượng, nhiệt độ nước, phân chia logic, kết hợp phần mềm quản lý để tối ưu hiệu suất và chất lượng.
Xem nhanh
Tổng quan về quy trình vận hành xưởng giặt là
Một xưởng giặt công nghiệp vận hành hiệu quả khi đảm bảo được ba yếu tố:
Năng suất ổn định: giảm tối đa thời gian chết máy và lỗi thao tác.
Chất lượng sạch đồng đều: không chỉ sạch về hình thức mà còn sạch vi sinh, đạt chuẩn khách sạn – y tế.
Chi phí tối ưu: tiết kiệm điện, nước, hóa chất và nhân công.
Quy trình vận hành chuẩn gồm các bước: tiếp nhận – phân loại – cân – giặt/vắt – sấy – là/gấp – đóng gói – giao hàng – kiểm soát chất lượng và bảo trì định kỳ.
Xem thêm: Xưởng giặt là thành công – Từ máy cũ đến máy mới công suất 2 tấn/ngày
Bước 1 – Tiếp nhận và phân loại đồ bẩn
Đây là bước quan trọng để giảm sai sót trong toàn bộ chuỗi vận hành.
Tiếp nhận: Kiểm đếm đồ bẩn, phân loại theo khách hàng và mức độ khẩn cấp.
Phân loại:
Khăn bếp có nhiều dầu mỡ tách riêng với khăn phòng khách, quầy bar.
Đồ màu ẩm không để chung với đồ trắng để tránh lem màu.
Loại bỏ dị vật: Dao kéo, mảnh sành, tàn thuốc cần được nhặt bỏ trước khi giặt để tránh hỏng máy.
Yêu cầu khu phân loại: Khu vực phải được thông gió, khử trùng thường xuyên, có thiết bị bảo hộ cho nhân viên.
Thực tế cho thấy, khâu phân loại càng kỹ thì các bước sau càng tiết kiệm thời gian và chi phí xử lý.
Xưởng giặt là công nghiệp là gì? Khái niệm – Ứng dụng – Tiềm năng phát triển giải thích khái niệm, bối cảnh ngành giặt là.
Bước 2 – Cân đồ và lập mẻ giặt
Một sai lầm phổ biến là nhồi quá tải. Máy giặt công nghiệp cần vận hành theo đúng công suất thiết kế để đạt được:
Độ sạch tối ưu.
Tiết kiệm điện nước.
Kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Việc cân đúng trọng lượng từng lô hàng và phân bổ hợp lý theo từng máy là điều bắt buộc.
Danh mục máy giặt công nghiệp
Xem thêm: nếu bạn quan tâm đến lựa chọn thiết bị.
Bước 3 – Giặt và vắt (Washer-Extractors)
Đây là giai đoạn trung tâm trong quy trình vận hành.
Thiết bị
Các xưởng hiện đại thường sử dụng máy giặt vắt công nghiệp từ 25 – 160kg. Loại máy này lập trình sẵn chương trình giặt, tự động cấp hóa chất và kiểm soát tốc độ vắt.
Quy trình kỹ thuật
Nước: khoảng 50–60% lượng nước trong một mẻ giặt là nước nóng. Với đồ khách sạn, nhiệt độ 70 °C trong 25 phút giúp khử khuẩn hiệu quả.
Hóa chất: Sử dụng hệ thống cấp tự động giúp ổn định chất lượng và giảm phụ thuộc vào thao tác người vận hành.
Vắt: G-force cao giúp ép nước tối đa, giảm thời gian sấy.
Giải pháp tiết kiệm
Nhiều xưởng đã tích hợp hệ thống tái sử dụng nước nóng và nước lạnh từ các mẻ trước, giúp tiết kiệm 15–20% lượng nước và điện.
Chi phí vận hành xưởng giặt là công nghiệp theo từng kg đồ vải
Nếu bạn cần: hiểu rõ chi phí phát sinh ở bước giặt-vắt.
Bước 4 – Sấy khô (Tumble Dryers)
Sau khi vắt, đồ được đưa vào máy sấy công nghiệp.
Công suất: Máy sấy phải lớn hơn công suất máy giặt khoảng 1,2–1,4 lần (đối với máy giặt tốc độ cao).
Hiệu quả: Sử dụng công nghệ kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ giúp rút ngắn chu kỳ sấy và giảm 8% điện năng.
Thông gió: Không khí tươi cấp từ bên ngoài và vỏ bọc máy sấy giúp tiết kiệm chi phí điều hòa, giảm 80% nhiệt phát ra khu vực làm việc.
Bước 5 – Là, gấp và hoàn thiện sản phẩm
Thiết bị phổ biến
Máy là lô – là ga giường: Xử lý ga, khăn trải bàn với tốc độ cao, tạo bề mặt phẳng đẹp.
Máy ép, bàn là chuyên dụng: Dành cho áo sơ mi, áo khoác, quần tây…
Xem để hiểu
Quy trình
Đồ vải sau khi sấy được đưa qua khâu là, sau đó gấp gọn theo tiêu chuẩn khách hàng.
Bước 6 – Đóng gói và vận chuyển
Đóng gói: Sản phẩm sau là/gấp được đóng trong túi nilon hoặc túi vải sạch.
Vận chuyển: Xe đẩy và xe giao hàng được vệ sinh định kỳ để đảm bảo đồ sạch đến tay khách hàng.
Kiểm soát chất lượng (QC)
Một hệ thống vận hành chuẩn luôn có bộ phận QC:
Kiểm tra chất lượng trước khi giao: độ sạch, không còn vết bẩn, mùi thơm.
Ghi nhận số liệu: tỷ lệ lỗi, số lần giặt lại, mức tiêu hao hóa chất.
Việc này giúp xưởng duy trì tiêu chuẩn và giảm thiểu sai sót.
Ứng dụng phần mềm và tự động hóa
Phần mềm quản lý giặt là giúp:
Quản lý đơn hàng, tồn kho, báo cáo năng suất.
Tích hợp mã vạch hoặc RFID để theo dõi từng kiện đồ.
Giảm nhầm lẫn và tăng năng suất lao động.
Đây là xu hướng tất yếu của các xưởng giặt hiện đại.
Cần biết:
Bảo trì định kỳ và ghi chép thiết bị
Lập lịch bảo trì cho từng thiết bị (máy giặt, máy sấy, máy là).
Ghi chép lịch sử máy: thời gian mua, lỗi, chi phí bảo trì.
Có kế hoạch đào tạo vận hành để giảm hỏng hóc do thao tác sai.
Yếu tố môi trường và tiết kiệm năng lượng
Các giải pháp tiên tiến hiện nay:
Giảm phát thải: Sử dụng nồi hơi có khí thải thấp, hạn chế gây ô nhiễm nguồn nước từ hóa chất.
Thu hồi nhiệt từ nước thải: Giúp tiết kiệm 50% năng lượng cho hệ thống nước nóng.
Chuyển đổi sang máy giặt tiết kiệm nước và công nghệ bơm nhiệt.
Ý nghĩa của chuẩn hóa Quy trình vận hàn xưởng giặt là?
Quy trình vận hành xưởng giặt là công nghiệp không dừng ở việc giặt sạch quần áo. Đó là một hệ thống được thiết kế bài bản, áp dụng công nghệ và tiêu chuẩn quốc tế, giúp:
Tăng năng suất,
Tiết kiệm chi phí,
Đáp ứng yêu cầu khắt khe của khách sạn, bệnh viện, nhà hàng.
Nếu bạn đang tìm hiểu về mô hình đầu tư xưởng giặt, hãy tham khảo thêm:
Để đọc sau:
| Kênh Mạng Xã Hội | Theo Dõi |
|---|---|
| Youtube | Siêu Thị Thiết Bị Giặt Là The One |
| Công Ty Cổ Phần The One Việt Nam | |
| Tiktok | Siêu Thị Thiết Bị Giặt Là |
| Thông tin | Siêu Thị Thiết Bị Giặt Là The One |
|---|---|
| VP phía Bắc: | Lô A1-A2 đường CN06, cụm công nghiệp Vừa Và Nhỏ Từ Liêm, Minh Khai, Bắc Từ Liêm, Hà Nội |
| VP phía Nam: | Số 431 Hoàng Văn Thụ, Quận Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh |
| Showroom: | Số 08 đường Thanh lâm, cụm công nghiệp Vừa Và Nhỏ Từ Liêm, Minh Khai, Bắc Từ Liêm, Hà Nội |
| Website: | www.sieuthithietbigiatla.com |
Về tác giả – “Siêu Thị Thiết Bị Giặt Là 0902.230.986“
“Kang Nguyễn là chuyên gia kỹ thuật hàng đầu trong lĩnh vực giặt là công nghiệp tại Việt Nam, với hơn 10 năm kinh nghiệm thực chiến. Anh đã trực tiếp tư vấn, thiết kế và triển khai hàng trăm xưởng giặt phục vụ cho khách sạn 4–5 sao, bệnh viện, khu nghỉ dưỡng, condotel và nhà máy trên toàn quốc.
Anh đặc biệt am hiểu về quy trình vận hành xưởng giặt, từ giai đoạn thiết kế mặt bằng, lựa chọn thiết bị, cấu hình công suất, đến đào tạo vận hành và kiểm soát chất lượng. Nhiều mô hình do anh cố vấn đã vận hành thành công với công suất từ 500kg/ngày đến 3 tấn/ngày.
Với khả năng tính toán chính xác công suất giặt – sấy – là theo tiêu chuẩn quốc tế, anh đã hệ thống hóa quy trình này theo điều kiện khí hậu, nhân lực và ngân sách đầu tư tại Việt Nam – giúp chủ đầu tư tiết kiệm chi phí mà vẫn đạt hiệu quả tối ưu.
Hiện tại, Kang Nguyễn là cố vấn kỹ thuật tại Siêu Thị Thiết Bị Giặt Là, chuyên triển khai giải pháp xưởng giặt công nghiệp trọn gói từ A–Z, với các thương hiệu uy tín như Cleantech, TLJ, Paros. Anh cũng là người trực tiếp huấn luyện vận hành cho nhiều đội ngũ kỹ thuật tại các tỉnh thành.”
